پرس های پنوماتیک با غشاهای مرکزی

پرس های پنوماتیک با غشاهای مرکزی

این پرس ها دارای یک غشای لوله ای ساخته شده از مواد غیر سمی هستند که به یک عنصر نگهدارنده بالدار متصل شده است.این غشاء (که همیشه اساساً در وسط درام باقی می ماند) و عنصر نگهدارنده سپس بر روی محور درام سوراخ شده فولاد ضد زنگ نصب می شوند.
حشره ای که در اثر عمل غشاء به بیرون فشرده می شود از طریق کانال هایی به شکل شبکه سوراخ دار متصل به داخل محفظه نوار نقاله جریان می یابد.
جالب‌ترین تازگی این مدل‌ها در این کانال‌ها برای روان‌آب باید باشد.

شبکه ها در داخل مخزن وصل شده و به شکل حلقه هایی در اطراف محور مرکزی آن چیده شده اند.محفظه‌های حمل باید به اندازه شبکه‌های سوراخ‌دار پهن هستند و در داخل مخزن ایجاد می‌شوند.
این یک عمل فشاری سریع و موثر و بدون مانع را تضمین می کند.
به راحتی می توان بازده استثنایی را از نظر خروجی و صرفه جویی در عملکرد مشاهده کرد که این راه حل در مقایسه با یک ماشین معمولی ارائه می دهد.
* مساحت سطح صافی برای اندازه معادل پرس دو برابر می شود.
*کل زمان پرس به شدت کاهش می یابد، به نصف زمان معمول.
*انگورهای خرد شده با فشار کاری کمتر، با استفاده از چرخه های فشار دادن و خرد شدن کمتر، و در نتیجه با حداقل جابجایی، تخلیه می شوند.
*در داخل پرس، محصول در یک لایه یکنواخت و نازک‌تر توزیع می‌شود و می‌شور روی تمام سطح درام صاف می‌شود.

تمام مزایا:
به لطف این ویژگی ها، کیفیت باید به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
در واقع، انگورهای له شده تحت فشار کاری کمتر، با چرخه‌های پرس و خرد شدن کمتر، تخلیه می‌شوند، و باعث ایجاد یک انگور شفاف و باکیفیت با سطوح پایین پلی‌فنل‌ها (مواد زائد که باعث کدر شدن ماست) می‌شود.

توده انگور برای خرد کردن در بشکه تحت هیچ گونه کار طولانی مدتی قرار نمی گیرد و وزن خود آن باعث می شود مقدار قابل توجهی مایع در کل سطح کانال ها کشیده شود.

حداکثر فشار خرد کردن (که هرگز از 1.5 بار تجاوز نمی کند) فقط برای چند چرخه کوتاه در پایان برنامه مورد نیاز است.

مدل‌های تا PEC 100 دارای دستگاهی برای باد کردن/باد کردن غشا هستند، در حالی که مدل‌های بزرگتر با یک واحد جداگانه استفاده می‌شوند.
به لطف سیستم برنامه نویسی بسیار منعطف و کاربر پسند، هیچ محدودیتی برای نوع انگور قابل پرس وجود ندارد.در واقع کنترل پنل با یک کامپیوتر قابل برنامه ریزی (PLC) برای تکمیل خودکار تمامی مراحل پردازش کامل می شود.
در زیر پرس مخزنی برای جمع آوری و انتقال اجباری که از درام می آید وجود دارد.
در پایان چرخه کاری، پرس می تواند به سرعت مارچوبه انگور را تخلیه کند و تمیز کردن پرس به دلیل عدم وجود منیفولدهای داخلی، که فرآیند تمیز کردن را بسیار مشکل تر می کند، ساده می شود.
فرآیند شستشو نیز توسط یک دریچه دوم بیضی شکل خاص تسهیل می شود که دسترسی به داخل درام را آسان تر می کند.
برای تسهیل بیشتر فرآیند شستشو، بین دو دریچه روی درام نیز یک اتصال لوله استاندارد DIN وجود دارد.

علاوه بر بازدهی عالی از نظر کیفیت و کمیت محصول و نصف شدن زمان پردازش، پرس ها همچنین مجموعه کاملی از مزایای دیگر را برای عملیات مقرون به صرفه تضمین می کنند.
*پرس و سیستم های کوچکتر برای تولید همان مقدار محصول استفاده می شود
* چرخه کاری را می توان به طور مداوم و بدون نیاز به وقفه طولانی انجام داد
*سیستم های متشکل از چندین ماشین را می توان به صورت مرکزی و با کمک کامپیوتر کنترل کرد
*سیستم های خنک کننده حفره ای را می توان در خارج از درام برای فرآیندهای خیساندن کربنی تحت شرایط دمایی کنترل شده اعمال کرد.