تجهیزات آلستون

حرفه ای برای آبجو و شراب و نوشیدنی
خط پرکن کامل اتوماتیک

خط پرکن کامل اتوماتیک

توضیح کوتاه:

خط پرکن ASTE با 60 کیلوگرم و 120 کیلوگرم در ساعت.

دارای سیستم استریلیزاسیون فلاش اتوماتیک، بشکه ترن، دستگاه تمیز کننده خارجی بشکه.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

امکانات

راه حل خط پرکن و طراحی قابلیت

مجموعه کاملی از تجهیزات یک میزبان خط تمیز کردن و پر کردن 1 ساختار متصل، مجموعه ای از دستگاه استریلیزاسیون فوری 10000 لیتر در ساعت، مجموعه ای از مخازن بافر 10000 لیتری (با یک پمپ CIP)، مجموعه ای از دستگاه های توزین و پرتاب خودکار است.

مجموعه ای از سیستم حمل و نقل زنجیره ای برای حمل و نقل خودکار سطل های آبجو، و مربوط به رفع فشار بخار، ترکیب فیلتر.

این تجهیزات بر اساس نیاز مشتری بر اساس بشکه عایق فولادی ضد زنگ استاندارد 50 لیتری فولاد ضد زنگ طراحی شده است و قابلیت طراحی 120 بشکه در ساعت برای سایر تنظیمات خط نظافت و پر کردن طراحی شده است.

برنامه کاری

ساختار اولیه تجهیزات و گردش کار:
1) ساختار تجهیزات:
سیستم خط تمیز کردن و پر کردن از ساختار قرارگیری U شکل استفاده می کند و جهت بشکه و بشکه موازی نگه داشته می شود.
کنار بشکه شامل مجموعه ای از ماشین های پیش شستشو، مجموعه ای از بشکه های تمیز کننده خارجی (روش تمیز کردن: برس برس مو چرخشی بشکه)، دستگاه تمیز کننده و پرکن دیواره داخلی، مجموعه ای از سیستم های توزین اتوماتیک و دستگاه های پرتاب غیرمجاز، مجموعه ای از سیستم CIP به هم پیوسته برای شستشوی دیواره داخلی بشکه.
دستگاه به طور کلی به شکل U قرار می گیرد، بشکه و خط تمیز کننده و زنجیر خروجی موازی با بشکه است که در بشکه داخل و خارج از خط پرکن قرار دارد.
سیستم CIP برای شستشوی دیواره داخلی بشکه برای صرفه جویی در فضا در یک طرف سازه خط آبیاری قرار گرفته است.خطوط نظافت و پر کردن به خطوط لوله مانند سیستم CIP و هوای فشرده خارجی، CO2، بخار و مایع در دیواره داخلی بشکه با دیواره داخلی بشکه متصل می شوند.

2) فرآیند کار:
بشکه آبجو شسته نشده بر روی زنجیره حمل و نقل بشکه ورودی به روش دستی قرار می گیرد (نیزه شراب پایین است) و بشکه آبجو توسط زنجیره انتقال به موقعیت ورودی خط تمیز کردن و پر کردن منتقل می شود.
تحت کنترل برنامه، خط تمیز کردن و پر کردن بشکه را از طریق دستگاه تغذیه و جابجایی بشکه به موقعیت ایستگاه 1 حرکت می دهد تا شروع به شستشو شود.پس از اتمام فرآیند تمیز کردن ایستگاه 1، دستگاه تعویض بشکه شروع به کار می کند و بشکه از ایستگاه 1 به ایستگاه 2 منتقل می شود تا فرآیند تمیز کردن در ایستگاه 2 آغاز شود. در همان زمان، دستگاه تعویض بشکه به حرکت بعدی می پردازد. بشکه به ایستگاه 1 برای فرآیند تمیز کردن در ایستگاه 1.
از طریق هر حرکت سطل، هر سطل را مطابق با جریان در ایستگاه 1 - ایستگاه 2------ ایستگاه 6 بسازید تا فرآیند تمیز کردن، استریل کردن، پر کردن کامل شود.

محصول نهایی پس از پر شدن از طریق دستگاه انتقال بشکه هر خط به زنجیره نوار نقاله فشار داده می شود و سپس برای وزن کردن از طریق زنجیره نقاله به دستگاه توزین منتقل می شود.

محصولات با وزن واجد شرایط از طریق زنجیر نقاله به منطقه محصول نهایی منتقل می شوند و محصولات وزنی غیرمجاز هنگام عبور از دستگاه فشار بیرون وزن به ناحیه وزنی غیرمجاز رانده می شوند.

https://youtu.be/GpzOUSVlvFM

  • قبلی:
  • بعد: