مفهوم طراحی کارخانه آبجوسازی تیم آلستون برو

مخزن لوتر: قطر مخزن لوتر 1400 میلی متر است، زمانی که مخمر 13.5 درجه است، مقدار تغذیه مالت 220 کیلوگرم است، تجهیزات استفاده از راندمان 75٪ و ضخامت لایه دانه 290 میلی متر است.منطقه فیلتر 1.54 متر مربع و سرعت فیلتر 0.4 متر بر ثانیه است.سرعت باز شدن غربال فیلتر 12 درصد است و 6 کانال مخمر روی مخزن لوتر وجود دارد.

با پشتیبانی از این پارامترها، اطمینان حاصل می شود که زمان فیلتراسیون ظرف 1.5 ساعت به پایان می رسد، همچنین می توانید مطمئن شوید که می توانید مخمر شفاف را دریافت کنید.

وقتی مخمر 16 پلاتو باشد، مقدار تغذیه 260 کیلوگرم، حجم مخزن مصرفی 80 درصد و ضخامت بستر دانه 340 میلی متر است.این برای اطمینان از اینکه ضخامت لایه فیلتر مطابق با الزامات دم کردن است، بر سرعت فیلتراسیون تأثیر نمی گذارد و کارایی تولید را تضمین می کند.نهایی برای بهبود خروجی در واحد زمان از طریق کاهش زمان فیلتراسیون.

کتری جوشان: طراحی حجم کتری بر پایه مخمر 1360 لیتری قبل از جوشاندن است و حجم مصرفی آن 65 درصد است.از آنجایی که غلظت مخمر در خارج از کشور نسبتاً بیشتر است، شکل آن هنگام جوشاندن بسیار فراوان است.به منظور جلوگیری از سرریز شدن کف از کتری در طول فرآیند جوش، از عملکرد گردش اجباری برای بهبود نرخ تبخیر استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که میزان تبخیر 8-10٪ است و شدت جوش را بهبود می بخشد.گردش اجباری با کتری به افزایش تبخیر کمک می کند، و وضعیت DMS و محتوای آن در 30PPM، بارگذاری حرارتی را کاهش می دهد و از پایداری رنگ خارمرغ تضمین می کند و از واکنش مایلارد جلوگیری می کند.

2.2 مصرف انرژی کمتر در آبجوسازی

سیستم کندانسور: کتری جوش از سیستم بازیابی تراکم بخار استفاده می کند، به بهبود بازیابی آب و صرفه جویی در مصرف آب و برق در کل کارخانه آبجوسازی کمک می کند.دمای آب گرم بازیابی حدود 85 درجه سانتیگراد و ظرفیت بازیابی آب گرم 150 لیتر برای هر دسته.این بدان معناست که 18 کیلووات الکتریکی در هر دسته از دمای آب را از 25 تا 85 درجه سانتیگراد ذخیره می کند.

کولر مخمر: منطقه مبدل حرارتی مخمر با فرآیند دم کردن محاسبه می شود و فرآیند خنک کننده را در 30-40 دقیقه به پایان می رساند و دمای آب گرم در 85 درجه سانتیگراد پس از تبادل هکس، راندمان تبادل حرارت بیش از 95٪ است.بنابراین، ما حداکثر بازیابی انرژی و هزینه های تولید کمتر را تضمین خواهیم کرد.

2.3 دم کردن آسان و کاهش نگهداری در فرآیند دم کردن

2.3.1 یک صافی دوتایی پیکربندی شده است، در صورتی که مشتری آبجو بیش از حد هوپی دم کند.بنابراین ما تضمین خوبی را روی مبدل حرارتی صفحه ای که سخت ترین قسمت برای تمیز کردن است، می آوریم.

2.3.2 پمپ دوگانه برای واحد گلیکول ضروری است، برای تضمین خوب در صورت وجود هرگونه درخواست نگهداری، هر پمپ می تواند به راحتی برای ادامه تولید سوئیچ شود.

2.3.3 چیلر دوگانه پیکربندی شده، با همان هدف مانند پمپ گلیکول.

2.3.4 پمپ گلیکول از پمپ فشار ثابت استفاده می کند و فشار یکسان را در خطوط لوله کل گلیکول حفظ می کند، از شیر برقی محافظت می کند و عمر استفاده را افزایش می دهد.